关于激光切割机它广泛应用于我们的生不当中，激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。 

  激光切割时常会出现的现象的是出现毛刺，那我们如何尽量的去避免呢？

   原因一：激光切割机产生激光束焦点的上下位置出现偏差，导致能量没有恰好汇聚到工件上，工件没有被充分汽化，使熔渣产生量增多，不容易吹掉，从而更容易产生毛刺。

   解决方法：对激光束焦点的位置进行调整，根据其产生的偏移位置，调整到最佳状态。

   原因二：激光切割机的输出功率不够，没能有效的汽化金属，从而产生过多的熔渣和毛刺。

   解决方法：对激光切割机的工作是否正常情况进行检查，如果不正常的话，需要及时修理维护；如果正常的话，还要检查输出数值是否正确。

   原因三：激光切割机的切割线速度过于缓慢，破坏了切割面的表面质量，产生毛刺。

   解决方法：及时调整并提高切割线速度，使其达到正常的值。

   原因四：激光切割机的辅助气体纯度达不到要求的标准，也会使工件产生毛刺。

   解决方法：更换纯度更高的辅助气体。

   原因五：激光切割机工作的时间过长，使设备出现了不稳定的工作状态，这样也会导致毛刺的产生。

   解决方法：关闭激光切割机，过一段时间再重新启动，使其得到充分的休息。